ISO 286 Toleranz- und Passungsrechner
Berechne Toleranzfelder und Passungsbereiche für jede ISO-286-Bezeichnung, und durchstöbere die vollständige Bibliothek der ISO-286-2-Passungsauswahl mit echten Spiel-/Übermaßwerten.
ISO 286 definiert Toleranzen für Längenmaße mit einem Buchstaben (dem „Grundabmaß", das die Toleranzzone positioniert) plus einer Zahl (dem „IT-Grad", der ihre Größe festlegt) — zum Beispiel H7 für eine Bohrung oder g6 für eine Welle. Kombiniert man eine Bohrungstoleranz und eine Wellentoleranz beim gleichen Nenndurchmesser, erhält man eine Passung: Spiel, Übergang oder Übermaß, je nachdem, wie sich die beiden Bereiche zueinander verhalten.
Die beiden Rechner unten berechnen dies genau wie in ISO 286-1 (Toleranzwerte) und ISO 286-2 (Passungsauswahl) definiert — derselbe Datensatz, der auch in der MechaHandbook-App verwendet wird.
Toleranzfeld-Rechner
Wähle einen Buchstaben (Großbuchstabe = Bohrung, Kleinbuchstabe = Welle) und einen
IT-Grad, z. B. H + 7 für eine Bohrung, oder g + 6 für eine Welle.
Passungsrechner
Gib eine Bohrungs- und eine Wellenbezeichnung beim gleichen Nenndurchmesser ein, um den Passungsbereich zu erhalten.
ISO 286-2 Passungsauswahl
Die Werte unten sind bei Ø 25 mm berechnet — ändere den Durchmesser, um jede Karte neu zu berechnen.
H11/c11
Weite Passung
Großes garantiertes Spiel. Teile mit großer Bewegungsfreiheit, Wärmeausdehnung, staubige Umgebungen.
- Nicht präzise gepaarte Teile
- Passungen mit Wärmeausdehnung
- Landwirtschaft, Erdbau
Spiel: +110 bis +370 µm
H9/d9
Weite Gleitpassung
Mittleres Spiel. Freies Gleiten mit Schmierung. Lager mittlerer Genauigkeit.
- Gleitlager bei hoher Drehzahl
- Gleitbuchsen
- Teile mit häufiger Axialbewegung
Spiel: +65 bis +169 µm
H8/f7
Gleitpassung
Reduziertes Spiel. Drehung und Gleiten mit normaler Schmierung. Eine der gebräuchlichsten Passungen im allgemeinen Maschinenbau.
- Umlaufende Wellen auf Gleitlagern
- Bolzen und Gelenke
- Allgemeine Kupplungen und Buchsen
Spiel: +20 bis +74 µm
H7/g6
Präzisions-Gleitpassung
Kleines Spiel. Feines Gleiten mit genauer Positionierung. Leichte Montage und Demontage.
- Präzisionsführungen
- Hydraulikkolben
- Spindeln auf Lagern
Spiel: +7 bis +41 µm
H7/h6
Präzisions-Freipassung
Mindestspiel. Das Teil lässt sich von Hand ohne Kraftaufwand einsetzen. Hochwertige austauschbare Passung.
- Häufig demontierte Teile
- Messtechnik und Instrumentierung
- Zentrierung ohne Drehmomentübertragung
Spiel: 0 bis +34 µm
H7/k6
Zentrierpassung
Übergangspassung. Leichtes Spiel oder Übermaß. Hervorragende Zentrierung, mit Gummihammer lösbar. Eine der am häufigsten verwendeten Passungen.
- Zahnräder auf Passfederwellen
- Riemenscheiben und Kurbeln
- Flanschzentrierung
Spiel +19 µm bis Übermaß +15 µm
H7/n6
Festsitz
Übergangspassung mit überwiegendem Übermaß. Mit Presse lösbar. Gute Zentrierung ohne Relativbewegung.
- Feste Buchsen in Gehäusen
- Dichtringe
- Innere Sicherungsringe
Spiel +6 µm bis Übermaß +28 µm
H7/p6
Leichter Presssitz
Garantiertes Übermaß. Mit Presse lösbar. Überträgt kleine Lasten ohne Passfeder.
- Buchsen aus Gusseisen oder Bronze
- Wälzlager auf Wellen
- Feste Stifte
Übermaß: +1 bis +35 µm
H7/s6
Presssitz
Starkes Übermaß. Montage durch Pressen oder thermisches Verfahren. Drehmomentübertragung ohne Passfeder.
- Räder auf Eisenbahnachsen
- Dauerhafte Dichtringe
- Zahnkränze auf Naben
Übermaß: +14 bis +48 µm
H7/u6
Schwerer Presssitz
Sehr starkes Übermaß. Nur thermische Montage. Dauerhafte Passung für hohes Drehmoment.
- Dauerhafte Schrumpfsitze für hohes Drehmoment
- Schwere Naben auf Achsen
Übermaß: +20 bis +54 µm
C11/h11
Weite Passung (Einheitswellensystem)
Großes garantiertes Spiel. Einheitswellensystem.
- Teile mit großer Bewegungsfreiheit
- Raue Umgebungen
Spiel: +110 bis +370 µm
D9/h9
Weite Gleitpassung (Einheitswellensystem)
Mittleres Spiel. Freies Gleiten mit Schmierung.
- Lager mittlerer Genauigkeit
- Gleitbuchsen
Spiel: +65 bis +169 µm
F8/h7
Gleitpassung (Einheitswellensystem)
Reduziertes Spiel. Drehung und Gleiten mit normaler Schmierung.
- Umlaufende Wellen auf Gleitlagern
- Bolzen und Gelenke
Spiel: +20 bis +74 µm
G7/h6
Präzisions-Gleitpassung (Einheitswellensystem)
Kleines Spiel. Feines Gleiten mit genauer Positionierung.
- Präzisionsführungen
- Hydraulikkolben
Spiel: +7 bis +41 µm
H7/h6
Präzisions-Freipassung (Einheitswellensystem)
Mindestspiel. Identisch mit dem Einheitsbohrungssystem — H7/h6 ist beiden Systemen gemeinsam.
- Häufig demontierte Teile
- Instrumentierung
Spiel: 0 bis +34 µm
K7/h6
Zentrierpassung (Einheitswellensystem)
Übergangspassung. Hervorragende Zentrierung, mit Gummihammer lösbar.
- Zahnräder auf Passfederwellen
- Riemenscheiben
Spiel +10 µm bis Übermaß +24 µm
N7/h6
Festsitz (Einheitswellensystem)
Übergangspassung mit überwiegendem Übermaß.
- Feste Buchsen
- Dichtringe
Übermaß: +2 bis +36 µm
P7/h6
Leichter Presssitz (Einheitswellensystem)
Garantiertes Übermaß. Mit Presse lösbar.
- Bronzebuchsen
- Wälzlager
Übermaß: +9 bis +43 µm
S7/h6
Presssitz (Einheitswellensystem)
Starkes Übermaß. Montage durch Pressen oder thermisches Verfahren.
- Zahnkränze auf Naben
- Dauerhafte Ringe
IT-Grad-Referenztabelle (ISO 286-1)
Toleranzwert in µm für jeden IT-Grad, nach Durchmesserklasse.
| Durchmesser (mm) | IT1 | IT2 | IT3 | IT4 | IT5 | IT6 | IT7 | IT8 | IT9 | IT10 | IT11 | IT12 | IT13 | IT14 | IT15 | IT16 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 3 | 0.8 | 1.2 | 2 | 3 | 4 | 6 | 10 | 14 | 25 | 40 | 60 | 100 | 140 | 250 | 400 | 600 |
| 3–6 | 1 | 1.5 | 2.5 | 4 | 5 | 8 | 12 | 18 | 30 | 48 | 75 | 120 | 180 | 300 | 480 | 750 |
| 6–10 | 1 | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 9 | 15 | 22 | 36 | 58 | 90 | 150 | 220 | 360 | 580 | 900 |
| 10–18 | 1.2 | 2 | 3 | 5 | 8 | 11 | 18 | 27 | 43 | 70 | 110 | 180 | 270 | 430 | 700 | 1100 |
| 18–30 | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 9 | 13 | 21 | 33 | 52 | 84 | 130 | 210 | 330 | 520 | 840 | 1300 |
| 30–50 | 1.5 | 2.5 | 4 | 7 | 11 | 16 | 25 | 39 | 62 | 100 | 160 | 250 | 390 | 620 | 1000 | 1600 |
| 50–80 | 2 | 3 | 5 | 8 | 13 | 19 | 30 | 46 | 74 | 120 | 190 | 300 | 460 | 740 | 1200 | 1900 |
| 80–120 | 2.5 | 4 | 6 | 10 | 15 | 22 | 35 | 54 | 87 | 140 | 220 | 350 | 540 | 870 | 1400 | 2200 |
| 120–180 | 3.5 | 5 | 8 | 12 | 18 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2500 |
| 180–250 | 4.5 | 7 | 10 | 14 | 20 | 29 | 46 | 72 | 115 | 185 | 290 | 460 | 720 | 1150 | 1850 | 2900 |
| 250–315 | 6 | 8 | 12 | 16 | 23 | 32 | 52 | 81 | 130 | 210 | 320 | 520 | 810 | 1300 | 2100 | 3200 |
| 315–400 | 7 | 9 | 13 | 18 | 25 | 36 | 57 | 89 | 140 | 230 | 360 | 570 | 890 | 1400 | 2300 | 3600 |
| 400–500 | 8 | 10 | 15 | 20 | 27 | 40 | 63 | 97 | 155 | 250 | 400 | 630 | 970 | 1550 | 2500 | 4000 |
Werte in Mikrometern (µm), aus ISO 286-1:2010 Tabelle 2. IT01 und IT0 weggelassen — nur für metrologische Zwecke.
Glossar
- IT-Grad
- Internationaler Toleranzgrad (IT1–IT16). Legt die Breite der Toleranzzone fest — niedrigere Zahlen sind enger, höhere Zahlen weiter.
- Grundabmaß
- Der Buchstabe in einer Bezeichnung (z. B. das „g" in g6). Positioniert die Toleranzzone relativ zum Nennmaß.
- ES / EI
- Oberes und unteres Abmaß einer Bohrung (Großbuchstaben), in µm vom Nennmaß.
- es / ei
- Oberes und unteres Abmaß einer Welle (Kleinbuchstaben), in µm vom Nennmaß.
- Einheitsbohrungssystem
- Konvention, bei der die Bohrung immer H ist (unteres Abmaß null) und der Wellenbuchstabe variiert wird, um die gewünschte Passung zu erhalten. Der gebräuchlichste Ansatz im allgemeinen Maschinenbau.
- Einheitswellensystem
- Konvention, bei der die Welle immer h ist (oberes Abmaß null) und stattdessen der Bohrungsbuchstabe variiert wird. Verwendet, wenn die Welle ein Normteil ist (z. B. handelsüblicher Rundstab).
Häufig gestellte Fragen
Was ist ISO 286 und was sind IT-Grade?
ISO 286 ist die internationale Norm, die Toleranzen für Längenmaße definiert. Sie unterteilt die zulässige Abweichung in „IT-Grade" (IT1 bis IT16) — je höher die Zahl, desto breiter das zulässige Toleranzband. IT01 und IT0 existieren nur für metrologische Zwecke und sind hier weggelassen, da sie in der allgemeinen Konstruktion nicht verwendet werden.
Was bedeutet eine Bezeichnung wie „H7" oder „g6"?
Der Buchstabe ist das „Grundabmaß" — er legt die Lage der Toleranzzone relativ zum Nennmaß fest. Großbuchstaben (A…ZC) werden für Bohrungen verwendet, Kleinbuchstaben (a…zc) für Wellen. Die Zahl ist der IT-Grad, der die Breite dieser Zone festlegt. „H7" ist also eine Bohrung mit unterem Abmaß null und IT-Grad 7, und „g6" ist eine Welle mit einem kleinen negativen Abmaß und IT-Grad 6.
Was ist der Unterschied zwischen Einheitsbohrungs- und Einheitswellensystem?
Beides sind Konventionen zur Auswahl, welches der beiden zusammenpassenden Teile auf einer festen Toleranz gehalten wird, damit das andere variiert werden kann, um unterschiedliche Passungen zu erhalten. Im Einheitsbohrungssystem (in der Praxis am häufigsten) ist die Bohrung immer H (unteres Abmaß null) und der Wellenbuchstabe ändert sich, um Spiel, Übergang oder Übermaß zu erhalten. Im Einheitswellensystem ist es umgekehrt: Die Welle ist immer h (oberes Abmaß null), und der Bohrungsbuchstabe ändert sich.
Wie lese ich eine Passung wie H7/g6 — ist es Spiel oder Übermaß?
Berechne beide Toleranzfelder beim Nenndurchmesser und vergleiche dann ihre Bereiche: Liegt das Minimum der Bohrung immer über dem Maximum der Welle, handelt es sich um eine Spielpassung; liegt das Maximum der Bohrung immer unter dem Minimum der Welle, handelt es sich um eine Übermaßpassung; überschneiden sich die Bereiche, handelt es sich um eine Übergangspassung (je nach den tatsächlich gefertigten Maßen kann das eine oder das andere zutreffen). Der Rechner oben erledigt das automatisch.
Was ist eine „Passungsauswahl" und warum sollte man sie nutzen?
ISO 286-2 empfiehlt eine kurze Liste von Bohrungs-/Wellen-Kombinationen — die „Passungsauswahl" —, die den Großteil der realen Konstruktionsanforderungen abdeckt. Sich daran zu halten bedeutet, dass die Toleranzen zu dem passen, wofür Werkzeuge und Lehren üblicherweise verfügbar sind, statt eine beliebige Buchstaben-/Grad-Kombination zu wählen, die teuer oder langsam zu fertigen und zu prüfen sein könnte.
Quellen & weiterführende Informationen
- ISO 286-1:2010 — ISO code system for tolerances on linear sizes, Part 1: Basis of tolerances, deviations and fits — definiert die IT-Grade und die Grundabmaß-Buchstaben, die auf dieser Seite verwendet werden.
- ISO 286-2:2010 — Part 2: Tables of standard tolerance classes and limit deviations for holes and shafts — die Quelltabellen für die hier gezeigten Abmaß- und Passungsauswahlwerte.
- Passung (Technik) — Wikipedia — allgemeiner Hintergrund zu Einheitsbohrungs- und Einheitswellensystem und Passungsklassen.
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