ISO-Gewindetabelle
Grundmaße für ISO-Regelgewinde (ISO 724), von M1 bis M68 — Steigung, Außen-, Flanken- und Kerndurchmesser sowie empfohlener Kernlochbohrer.
ISO-metrische Gewinde sind der weltweit am häufigsten verwendete Verbindungselement-Standard im Maschinenbau, definiert durch ISO 724 (Grundmaße) und ISO 261 (Gesamtplan). Die folgende Tabelle listet die Regelgewinde-Reihe — die Standardwahl für die meisten Schrauben, Bolzen und Gewindebohrungen — von M1 bis M68.
Für jede Größe findest du die Steigung, den Außendurchmesser (die Nenngröße), den Flankendurchmesser, der für Passungs- und Toleranzberechnungen verwendet wird, den Kerndurchmesser sowohl für Außengewinde (Schraube) als auch Innengewinde (Mutter), sowie den empfohlenen Kernlochbohrer-Durchmesser für etwa 75 % Gewindeüberdeckung.
Kurz zur Erinnerung: M6 allein bedeutet ein metrisches Gewinde mit 6 mm Außendurchmesser bei seiner Regelsteigung (hier 1,00 mm). Feingewinde-Varianten werden mit expliziter Steigung geschrieben, z. B. M6 × 0,75.
| Größe | Steigung (mm) | Außen-Ø (mm) | Flanken-Ø (mm) | Kern-Ø — Schraube (mm) | Kern-Ø — Mutter (mm) | Kernlochbohrer (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| M1 | 0.25 | 1.00 | 0.838 | 0.693 | 0.729 | 0.75 |
| M1.1 | 0.25 | 1.10 | 0.938 | 0.793 | 0.829 | 0.85 |
| M1.2 | 0.25 | 1.20 | 1.038 | 0.893 | 0.929 | 0.95 |
| M1.4 | 0.30 | 1.40 | 1.205 | 1.032 | 1.075 | 1.10 |
| M1.6 | 0.35 | 1.60 | 1.373 | 1.171 | 1.221 | 1.25 |
| M1.8 | 0.35 | 1.80 | 1.573 | 1.371 | 1.421 | 1.45 |
| M2 | 0.40 | 2.00 | 1.740 | 1.509 | 1.567 | 1.60 |
| M2.2 | 0.45 | 2.20 | 1.908 | 1.648 | 1.713 | 1.75 |
| M2.5 | 0.45 | 2.50 | 2.208 | 1.948 | 2.013 | 2.05 |
| M3 | 0.50 | 3.00 | 2.675 | 2.387 | 2.459 | 2.50 |
| M3.5 | 0.60 | 3.50 | 3.110 | 2.764 | 2.850 | 2.90 |
| M4 | 0.70 | 4.00 | 3.545 | 3.141 | 3.242 | 3.30 |
| M4.5 | 0.75 | 4.50 | 4.013 | 3.580 | 3.688 | 3.80 |
| M5 | 0.80 | 5.00 | 4.480 | 4.019 | 4.134 | 4.20 |
| M6 | 1.00 | 6.00 | 5.350 | 4.773 | 4.917 | 5.00 |
| M7 | 1.00 | 7.00 | 6.350 | 5.773 | 5.917 | 6.00 |
| M8 | 1.25 | 8.00 | 7.188 | 6.466 | 6.647 | 6.80 |
| M9 | 1.25 | 9.00 | 8.188 | 7.466 | 7.647 | 7.80 |
| M10 | 1.50 | 10.00 | 9.026 | 8.160 | 8.376 | 8.50 |
| M11 | 1.50 | 11.00 | 10.026 | 9.160 | 9.376 | 9.50 |
| M12 | 1.75 | 12.00 | 10.863 | 9.853 | 10.106 | 10.20 |
| M14 | 2.00 | 14.00 | 12.701 | 11.546 | 11.835 | 12.00 |
| M16 | 2.00 | 16.00 | 14.701 | 13.546 | 13.835 | 14.00 |
| M18 | 2.50 | 18.00 | 16.376 | 14.933 | 15.294 | 15.50 |
| M20 | 2.50 | 20.00 | 18.376 | 16.933 | 17.294 | 17.50 |
| M22 | 2.50 | 22.00 | 20.376 | 18.933 | 19.294 | 19.50 |
| M24 | 3.00 | 24.00 | 22.051 | 20.319 | 20.752 | 21.00 |
| M27 | 3.00 | 27.00 | 25.051 | 23.319 | 23.752 | 24.00 |
| M30 | 3.50 | 30.00 | 27.727 | 25.706 | 26.211 | 26.50 |
| M33 | 3.50 | 33.00 | 30.727 | 28.706 | 29.211 | 29.50 |
| M36 | 4.00 | 36.00 | 33.402 | 31.093 | 31.670 | 32.00 |
| M39 | 4.00 | 39.00 | 36.402 | 34.093 | 34.670 | 35.00 |
| M42 | 4.50 | 42.00 | 39.077 | 36.479 | 37.129 | 37.50 |
| M45 | 4.50 | 45.00 | 42.077 | 39.479 | 40.129 | 40.50 |
| M48 | 5.00 | 48.00 | 44.752 | 41.866 | 42.587 | 43.00 |
| M52 | 5.00 | 52.00 | 48.752 | 45.866 | 46.587 | 47.00 |
| M56 | 5.50 | 56.00 | 52.428 | 49.252 | 50.046 | 50.50 |
| M60 | 5.50 | 60.00 | 56.428 | 53.252 | 54.046 | 54.50 |
| M64 | 6.00 | 64.00 | 60.103 | 56.639 | 57.505 | 58.00 |
| M68 | 6.00 | 68.00 | 64.103 | 60.639 | 61.505 | 62.00 |
Keine Gewindegröße entspricht deiner Suche.
Werte gemäß den Grundmaßen der ISO 724. Angaben dienen als Referenz — bei kritischen oder sicherheitsrelevanten Anwendungen immer die aktuelle Norm prüfen.
Die Spalten im Überblick
- Außendurchmesser
- Der größte Durchmesser des Gewindes — an der Spitze eines Außengewindes (Schraube) oder am Grund eines Innengewindes (Mutter). Das ist die Zahl in der Bezeichnung, z. B. die „6" in M6.
- Steigung
- Der Abstand zwischen zwei benachbarten Gewindespitzen, gemessen parallel zur Gewindeachse. Bestimmt, wie grob oder fein das Gewinde ist.
- Flankendurchmesser
- Der Durchmesser, an dem Gewindenut und -steg gleich breit sind. Es ist der Durchmesser, der Passung und Toleranzklasse des Gewindes definiert, und die wichtigste Messgröße für die Lehrenprüfung.
- Kerndurchmesser
- Der kleinste Durchmesser des Gewindes — am Grund eines Außengewindes oder an der Spitze eines Innengewindes. Die Werte für Schraube und Mutter unterscheiden sich leicht, um Spiel zu ermöglichen.
- Kernlochbohrer
- Der empfohlene Bohrdurchmesser für die Bohrung vor dem Gewindeschneiden, ausgelegt für etwa 75 % Gewindeüberdeckung — der Standard in der allgemeinen Maschinenbaukonstruktion.
Häufig gestellte Fragen
Was bedeutet das „M" in einer metrischen Gewindebezeichnung wie M6?
Das „M" kennzeichnet ein ISO-metrisches Gewinde nach ISO 261. Die nachfolgende Zahl (z. B. 6 bei M6) ist der Außendurchmesser in Millimetern, gemessen über den Gewindespitzen des Außengewindes.
Was ist der Unterschied zwischen Regelgewinde und Feingewinde?
Regelgewinde ist die Standardreihe für einen gegebenen Durchmesser (z. B. M6 = 1,00 mm Steigung) und das, worauf sich „M6" allein bezieht. Feingewinde verwenden bei gleichem Durchmesser eine kleinere Steigung und werden explizit angegeben, z. B. „M6 × 0,75". Feingewinde bieten einen größeren Spannungsquerschnitt und eine feinere Einstellung, sind aber empfindlicher gegenüber Verkanten beim Ansetzen.
Wie wähle ich den richtigen Kernlochbohrer?
Die Spalte Kernlochbohrer in dieser Tabelle gibt den Durchmesser an, der etwa 75 % Gewindeüberdeckung erzeugt — der Standard für die allgemeine Maschinenbaukonstruktion bei den meisten Werkstoffen. Bei härteren oder zäheren Werkstoffen sollte der Bohrer leicht vergrößert werden (geringere Überdeckung, etwa 50-65 %), um das Schneiddrehmoment und das Risiko eines Gewindebohrerbruchs zu verringern. Bei weicheren Werkstoffen, oder wenn eine dünne Wand bei begrenzter Einschraubtiefe maximale Festigkeit benötigt, kann der Bohrer stattdessen verkleinert werden, näher an 100 % Überdeckung.
Was ist der Unterschied zwischen Außen-, Flanken- und Kerndurchmesser?
Der Außendurchmesser ist der größte Durchmesser des Gewindes, gemessen an der Spitze eines Außengewindes bzw. am Grund eines Innengewindes. Der Kerndurchmesser ist der kleinste, am Grund eines Außengewindes bzw. an der Spitze eines Innengewindes. Der Flankendurchmesser liegt dazwischen, an der Stelle, an der Gewindenut und -steg gleich breit sind — er ist der Durchmesser, der zur Prüfung von Passung und Toleranzklasse des Gewindes verwendet wird.
Quellen & weiterführende Informationen
- ISO 724:2023 — ISO general purpose metric screw threads, basic dimensions — die aktuelle Ausgabe der Norm, auf der diese Tabelle basiert.
- ISO 261:1998 — ISO general purpose metric screw threads, general plan — definiert die vollständige Liste der genormten Durchmesser-Steigungs-Kombinationen, grob und fein.
- ISO-Gewinde — Wikipedia — Hintergrundwissen zum Gewindeprofil, Bezeichnungssystem und zur Geschichte.
Trag diese Tabelle in der Tasche
MechaHandbook enthält diese Tabelle und mehr — Toleranzen, Normteile und Anziehdrehmoment-Rechner — alles offline, ohne Internet.
App herunterladen