UNF-Gewindetabelle
Grunddaten der Unified National Fine Gewinde (ASME B1.1), von #0-80 bis 1-1/2"-12 — Gänge pro Zoll, Außen-, Flanken- und Kerndurchmesser sowie empfohlener Kernlochbohrer.
Das UNF-Gewinde (Unified National Fine) ist die Feingewinde-Reihe des Unified Thread Standard, mit demselben symmetrischen 60°-Profil wie UNC, aber mehr Gängen pro Zoll bei gleichem Nenndurchmesser. Da die feinere Steigung ein flacheres Gewinde schneidet, behält UNF bei gleichem Außendurchmesser einen größeren Flanken- und Kerndurchmesser als UNC — was einen größeren Spannungsquerschnitt und eine höhere Zugfestigkeit bei gleicher Schraubengröße ergibt.
Ingenieure greifen zu UNF, wenn diese zusätzliche Festigkeit, eine feinere lineare Einstellung oder ein Gewinde benötigt wird, das flach genug für ein dünnwandiges Teil oder eine kurze Einschraubtiefe ist — üblich bei Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Präzisionsinstrumenten-Verbindungselementen.
Der Kompromiss ist derselbe wie bei metrischen Feingewinden: Das flachere Profil neigt stärker zum Verkanten und Ausreißen, besonders in weichen Metallen, Kunststoffen oder Gussteilen, und ist weniger tolerant gegenüber wiederholter Montage in Gewindebohrungen — deshalb bleibt UNC dort die Standardwahl.
| Größe | Gänge/Zoll | Außen-Ø (in) | Außen-Ø (mm) | Flanken-Ø (in) | Kern-Ø — Schraube (in) | Kern-Ø — Mutter (in) | Kernlochbohrer | Kernlochbohrer (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| #0-80 | 80 | 0.0600 | 1.524 | 0.0519 | 0.0447 | 0.0465 | 3/64 | 1.19 |
| #2-64 | 64 | 0.0860 | 2.184 | 0.0759 | 0.0668 | 0.0691 | #50 | 1.78 |
| #4-48 | 48 | 0.1120 | 2.845 | 0.0985 | 0.0864 | 0.0895 | #42 | 2.37 |
| #6-40 | 40 | 0.1380 | 3.505 | 0.1218 | 0.1073 | 0.1109 | #33 | 2.87 |
| #8-36 | 36 | 0.1640 | 4.166 | 0.1460 | 0.1299 | 0.1339 | #29 | 3.45 |
| #10-32 | 32 | 0.1900 | 4.826 | 0.1697 | 0.1517 | 0.1562 | #21 | 4.04 |
| #12-28 | 28 | 0.2160 | 5.486 | 0.1928 | 0.1722 | 0.1773 | #14 | 4.62 |
| 1/4-28 | 28 | 0.2500 | 6.350 | 0.2268 | 0.2062 | 0.2113 | #3 | 5.41 |
| 5/16-24 | 24 | 0.3125 | 7.938 | 0.2854 | 0.2614 | 0.2674 | I | 6.91 |
| 3/8-24 | 24 | 0.3750 | 9.525 | 0.3479 | 0.3239 | 0.3299 | Q | 8.43 |
| 7/16-20 | 20 | 0.4375 | 11.113 | 0.4050 | 0.3762 | 0.3834 | 25/64 | 9.92 |
| 1/2-20 | 20 | 0.5000 | 12.700 | 0.4675 | 0.4387 | 0.4459 | 29/64 | 11.51 |
| 9/16-18 | 18 | 0.5625 | 14.288 | 0.5264 | 0.4943 | 0.5024 | 33/64 | 13.10 |
| 5/8-18 | 18 | 0.6250 | 15.875 | 0.5889 | 0.5568 | 0.5649 | 37/64 | 14.68 |
| 3/4-16 | 16 | 0.7500 | 19.050 | 0.7094 | 0.6733 | 0.6823 | 11/16 | 17.46 |
| 7/8-14 | 14 | 0.8750 | 22.225 | 0.8286 | 0.7874 | 0.7977 | 13/16 | 20.64 |
| 1-12 | 12 | 1.0000 | 25.400 | 0.9459 | 0.8978 | 0.9098 | 59/64 | 23.42 |
| 1-1/8-12 | 12 | 1.1250 | 28.575 | 1.0709 | 1.0228 | 1.0348 | 1-3/64 | 26.59 |
| 1-1/4-12 | 12 | 1.2500 | 31.750 | 1.1959 | 1.1478 | 1.1598 | 1-11/64 | 29.77 |
| 1-3/8-12 | 12 | 1.3750 | 34.925 | 1.3209 | 1.2728 | 1.2848 | 1-19/64 | 32.94 |
| 1-1/2-12 | 12 | 1.5000 | 38.100 | 1.4459 | 1.3978 | 1.4098 | 1-27/64 | 36.12 |
Keine Gewindegröße entspricht der Suche.
Werte nach den ASME B1.1 Grunddaten (theoretisch). Der Kernlochbohrer zielt auf etwa 75 % Gewindeüberdeckung — der Standard im allgemeinen Maschinenbau. Diese Tabelle listet die gängigsten UNF-Größen; die vollständige ASME B1.1 Reihe umfasst auch #1-72, #3-56 und #5-44. Daten dienen als Referenz — für kritische oder sicherheitsrelevante Anwendungen stets die aktuelle Norm prüfen.
So liest du die Spalten
- Kern-Ø — Schraube vs. Mutter
- Der Kerndurchmesser Schraube (außen) ist der Durchmesser am Grund des Außengewindes — der Wert zur Prüfung der Festigkeit der Schraube selbst. Der Kerndurchmesser Mutter (innen) ist der entsprechende Durchmesser am Grund des passenden Innengewindes, stets größer, um Spiel zu gewähren.
- Gänge pro Zoll (TPI)
- Die Anzahl der Gewindespitzen pro axialem Zoll des Bauteils. Die Steigung entspricht, metrisch gedacht, 1/TPI.
- UNC vs. UNF vs. UNEF
- Regel-, Fein- und Extra-Fein-Reihen desselben 60°-Gewindeprofils, die sich bei gleichem Durchmesser nur im TPI unterscheiden. UNC ist die Standardwahl für den allgemeinen Gebrauch; UNF und UNEF tauschen leichtere Montage gegen größeren Spannungsquerschnitt und feinere Einstellung.
- Spannungsquerschnitt
- Der auf Zug beanspruchte Querschnitt eines Gewindes, zwischen Flanken- und Kerndurchmesser — der Wert, der tatsächlich der axialen (Zug-)Last widersteht, und der Grund, warum eine feinere Steigung bei gleichem Außendurchmesser mehr Festigkeit liefert.
- Passungsklasse
- Toleranzgrad für die Passungsenge: 1A/2A/3A für Außengewinde (Schraube), 1B/2B/3B für Innengewinde (Mutter), von locker bis eng. 2A/2B ist die handelsübliche Standardpassung.
Häufig gestellte Fragen
Warum hat UNF bei gleichem Nenndurchmesser einen größeren Zug-Spannungsquerschnitt als UNC?
Die feinere Steigung schneidet ein flacheres Gewinde, sodass Flanken- und Kerndurchmesser näher am Außendurchmesser bleiben — das vergrößert den wirksamen Querschnitt, der der Zuglast widersteht.
Sind UNC und UNF austauschbar?
Nein. Eine UNC-Mutter oder ein UNC-Gewindebohrer passt nicht auf eine UNF-Schraube gleicher Nenngröße, und umgekehrt genauso wenig — TPI, Kernlochbohrer und Gegenstücke müssen alle zur selben Reihe passen.
Welche Toleranzklassen gelten für UNF?
Dieselben wie bei UNC: 1A/2A/3A für Außengewinde, 1B/2B/3B für Innengewinde, nach ASME B1.1 — 2A/2B ist die handelsübliche Standardpassung.
Wie verhält sich UNEF zu UNF?
UNEF (Unified National Extra Fine) verwendet bei gleichem Durchmesser noch mehr Gänge pro Zoll als UNF und ist dünnwandigen Rohren, Instrumentengehäusen und Anwendungen mit sehr kurzer Einschraubtiefe vorbehalten. UNF ist die allgemeine „feine" Wahl; UNEF ist ein weiterer Schritt für Sonderfälle.
Quellen und weiterführende Links
- ASME B1.1 — Unified Inch Screw Threads (UN and UNR Thread Form) — die Norm, auf der die Grunddaten dieser Tabelle basieren.
- Unified Thread Standard — Wikipedia — Hintergrund zum UTS-System und seinen Regel-/Fein-/Extra-Fein-Reihen.
- List of drill and tap sizes — Wikipedia — ein Querverweis zur Prüfung der Kernlochbohrer-Bezeichnungen dieser Tabelle.
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