UNC-Gewindetabelle
Grunddaten der Unified National Coarse Gewinde (ASME B1.1), von #2-56 bis 4"-4 — Gänge pro Zoll, Außen-, Flanken- und Kerndurchmesser sowie empfohlener Kernlochbohrer.
Das UNC-Gewinde (Unified National Coarse) ist das Regelgewinde des Unified Thread Standard — das zöllige Gegenstück zu ISO-metrischen Regelgewinden, genormt in ASME/ANSI B1.1. Es teilt dasselbe symmetrische 60°-V-Profil wie metrische Gewinde, verwendet aber Außendurchmesser in Zoll und Gänge pro Zoll (TPI) statt Millimeter und Steigung.
UNC ist das Standard-Verbindungsgewinde für den allgemeinen Gebrauch in der nordamerikanischen Industrie: Automobilbau, Maschinenbau, Stahlbau und Gussteile. Seine gröbere Steigung setzt leichter an, ist unempfindlicher gegen Verkanten und verträgt kleinere Beschädigungen oder Korrosion besser als ein Feingewinde — deshalb wird es für Gewindebohrungen in Grauguss, Aluminium, Kunststoff und anderen weichen oder spröden Werkstoffen bevorzugt.
Größen unter 1/4" verwenden nummerierte Schraubenlehren (#2–#12) statt eines Bruchs — die Bezeichnung bleibt „Größe-TPI", z. B. bedeutet 1/4-20 UNC einen Außendurchmesser von 1/4" bei 20 Gängen pro Zoll. UNC hat kein exaktes metrisches Gegenstück: Selbst ähnlich aussehende Größen wie 3/8-16 UNC und M10 sind nicht austauschbar.
| Größe | Gänge/Zoll | Außen-Ø (in) | Außen-Ø (mm) | Flanken-Ø (in) | Kern-Ø — Schraube (in) | Kern-Ø — Mutter (in) | Kernlochbohrer | Kernlochbohrer (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| #2-56 | 56 | 0.0860 | 2.184 | 0.0744 | 0.0641 | 0.0667 | #50 | 1.78 |
| #4-40 | 40 | 0.1120 | 2.845 | 0.0958 | 0.0813 | 0.0849 | #43 | 2.26 |
| #6-32 | 32 | 0.1380 | 3.505 | 0.1177 | 0.0997 | 0.1042 | #36 | 2.71 |
| #8-32 | 32 | 0.1640 | 4.166 | 0.1437 | 0.1257 | 0.1302 | #29 | 3.45 |
| #10-24 | 24 | 0.1900 | 4.826 | 0.1629 | 0.1389 | 0.1449 | #25 | 3.80 |
| #12-24 | 24 | 0.2160 | 5.486 | 0.1889 | 0.1649 | 0.1709 | #16 | 4.50 |
| 1/4-20 | 20 | 0.2500 | 6.350 | 0.2175 | 0.1887 | 0.1959 | #7 | 5.11 |
| 5/16-18 | 18 | 0.3125 | 7.938 | 0.2764 | 0.2443 | 0.2524 | F | 6.53 |
| 3/8-16 | 16 | 0.3750 | 9.525 | 0.3344 | 0.2983 | 0.3073 | 5/16 | 7.94 |
| 7/16-14 | 14 | 0.4375 | 11.113 | 0.3911 | 0.3499 | 0.3602 | U | 9.35 |
| 1/2-13 | 13 | 0.5000 | 12.700 | 0.4500 | 0.4056 | 0.4167 | 27/64 | 10.72 |
| 9/16-12 | 12 | 0.5625 | 14.288 | 0.5084 | 0.4603 | 0.4723 | 31/64 | 12.30 |
| 5/8-11 | 11 | 0.6250 | 15.875 | 0.5660 | 0.5135 | 0.5266 | 17/32 | 13.49 |
| 3/4-10 | 10 | 0.7500 | 19.050 | 0.6850 | 0.6273 | 0.6418 | 21/32 | 16.67 |
| 7/8-9 | 9 | 0.8750 | 22.225 | 0.8028 | 0.7387 | 0.7547 | 49/64 | 19.45 |
| 1-8 | 8 | 1.0000 | 25.400 | 0.9188 | 0.8466 | 0.8647 | 7/8 | 22.23 |
| 1-1/8-7 | 7 | 1.1250 | 28.575 | 1.0322 | 0.9497 | 0.9704 | 63/64 | 25.00 |
| 1-1/4-7 | 7 | 1.2500 | 31.750 | 1.1572 | 1.0747 | 1.0954 | 1-7/64 | 28.18 |
| 1-3/8-6 | 6 | 1.3750 | 34.925 | 1.2667 | 1.1705 | 1.1946 | 1-7/32 | 30.96 |
| 1-1/2-6 | 6 | 1.5000 | 38.100 | 1.3917 | 1.2955 | 1.3196 | 1-11/32 | 34.13 |
| 1-3/4-5 | 5 | 1.7500 | 44.450 | 1.6201 | 1.5046 | 1.5335 | 1-9/16 | 39.69 |
| 2-4.5 | 4.5 | 2.0000 | 50.800 | 1.8557 | 1.7274 | 1.7594 | 1-25/32 | 45.24 |
| 2-1/4-4.5 | 4.5 | 2.2500 | 57.150 | 2.1057 | 1.9774 | 2.0094 | 2-1/32 | 51.59 |
| 2-1/2-4 | 4 | 2.5000 | 63.500 | 2.3376 | 2.1933 | 2.2294 | 2-1/4 | 57.15 |
| 2-3/4-4 | 4 | 2.7500 | 69.850 | 2.5876 | 2.4433 | 2.4794 | 2-1/2 | 63.50 |
| 3-4 | 4 | 3.0000 | 76.200 | 2.8376 | 2.6933 | 2.7294 | 2-3/4 | 69.85 |
| 3-1/4-4 | 4 | 3.2500 | 82.550 | 3.0876 | 2.9433 | 2.9794 | 3 | 76.20 |
| 3-1/2-4 | 4 | 3.5000 | 88.900 | 3.3376 | 3.1933 | 3.2294 | 3-1/4 | 82.55 |
| 3-3/4-4 | 4 | 3.7500 | 95.250 | 3.5876 | 3.4433 | 3.4794 | 3-1/2 | 88.90 |
| 4-4 | 4 | 4.0000 | 101.600 | 3.8376 | 3.6933 | 3.7294 | 3-3/4 | 95.25 |
Keine Gewindegröße entspricht der Suche.
Werte nach den ASME B1.1 Grunddaten (theoretisch). Der Kernlochbohrer zielt auf etwa 75 % Gewindeüberdeckung — der Standard im allgemeinen Maschinenbau. Diese Tabelle listet die gängigsten UNC-Größen; die vollständige ASME B1.1 Reihe umfasst auch #1-64, #3-48 und #5-40. Daten dienen als Referenz — für kritische oder sicherheitsrelevante Anwendungen stets die aktuelle Norm prüfen.
So liest du die Spalten
- Gänge pro Zoll (TPI)
- Die Anzahl der Gewindespitzen pro axialem Zoll des Bauteils. Die Steigung entspricht, metrisch gedacht, 1/TPI.
- Nummerierte Schraubengrößen
- Lehrennummern (#2–#12) für Verbindungselemente unter 1/4" Außendurchmesser; näherungsweise gilt Außendurchmesser (Zoll) = 0,060 + 0,013 × N (Lehre #11 existiert nicht — sie war nie eine Standardgröße).
- Kern-Ø — Schraube vs. Mutter
- Der Kerndurchmesser Schraube (außen) ist der Durchmesser am Grund des Außengewindes — der Wert zur Prüfung der Festigkeit der Schraube selbst. Der Kerndurchmesser Mutter (innen) ist der entsprechende Durchmesser am Grund des passenden Innengewindes, stets größer, um Spiel zu gewähren.
- UNC vs. UNF vs. UNEF
- Regel-, Fein- und Extra-Fein-Reihen desselben 60°-Gewindeprofils, die sich bei gleichem Durchmesser nur im TPI unterscheiden. UNC ist die Standardwahl für den allgemeinen Gebrauch; UNF und UNEF tauschen leichtere Montage gegen größeren Spannungsquerschnitt und feinere Einstellung.
- Passungsklasse
- Toleranzgrad für die Passungsenge: 1A/2A/3A für Außengewinde (Schraube), 1B/2B/3B für Innengewinde (Mutter), von locker bis eng. 2A/2B ist die handelsübliche Standardpassung.
Häufig gestellte Fragen
Was bedeutet „1/2-13 UNC"?
Ein Außendurchmesser von 1/2" (Schraube) bei 13 Gängen pro Zoll, in der Unified National Coarse Reihe.
Warum UNC statt UNF wählen?
UNC lässt sich schneller montieren, ist widerstandsfähiger gegen Ausreißen und Verkanten und eignet sich für Gewindebohrungen in Grauguss, Aluminium, Kunststoff oder anderen weichen oder spröden Werkstoffen; es verträgt auch kleinere Beschädigungen und Korrosion besser. UNF bietet bei gleichem Durchmesser eine höhere Zugfestigkeit und eine feinere Positionierung, weshalb es bei dünnwandigen oder gehärteten Teilen bevorzugt wird.
Wie schneidet UNC im Vergleich zu ISO-metrischen Regelgewinden ab?
Beide verwenden ein identisches symmetrisches 60°-V-Profil; UNC basiert auf Zoll/TPI, während ISO-metrisch auf mm/Steigung basiert. Für die meisten UNC-Größen gibt es keine exakte metrische Entsprechung (z. B. entspricht keine metrische Größe genau 3/8-16 UNC), selbst wenn die Durchmesser nahe beieinanderliegen.
Warum ist der Kernlochbohrer nicht einfach der Kerndurchmesser des Gewindes?
Standard-Kernlochbohrer zielen auf etwa 75 % Gewindeüberdeckung, nicht auf 100 %, da 75 % rund 93–95 % der vollen Gewindefestigkeit liefern, dabei aber deutlich leichter zu schneiden sind und das Risiko eines Gewindebohrerbruchs stark verringern. Deshalb verwendet 1/4-20 einen #7-Bohrer (0,201"), statt des kleineren Kerndurchmessers bei 100 % Überdeckung.
Quellen und weiterführende Links
- ASME B1.1 — Unified Inch Screw Threads (UN and UNR Thread Form) — die Norm, auf der die Grunddaten dieser Tabelle basieren.
- Unified Thread Standard — Wikipedia — Hintergrund zum UTS-System und seinen Regel-/Fein-/Extra-Fein-Reihen.
- Engineering ToolBox — Unified Screw Threads, UNC and UNF — eine praktische Vergleichstabelle, mit dieser Tabelle abgeglichen.
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